東莞市一帆化工有限公司
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 名稱：YIFAN-2號堿性鍍銅系列
發布時間：2017-12-12 17:29:17點擊率：
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詳細信息
YF-2號光亮氰化鍍銅電鍍工藝
(1) 特點:
1、銅鍍層結晶細致均勻及光亮。
2、電流密度范圍寬敞，覆蓋能力極佳。
3、有機或無機雜質容忍度高，易于控制。
4、適用于銅鐵、銅、青銅等不同基體的工作，尤為適合于鋅壓合金鑄件。
5、鍍液可用氰化鉀或氰化鈉配制，效果同樣理想。
（2）鍍液組成:
氰化鈉配方:
| 原料 | 標準開缸劑 |
| 氰化銅（CuCN） | 52-71克/升 |
| 氰化鈉（NaCN） | 73-98克/升 |
| 氫氧化鈉（NaOH） | 1-3克/升 |
| 諾切液 | 30-50毫升/升 |
| YF-3光亮劑 | 5-7毫升/升 |
| YF-4光亮劑 | 5毫升/升 |
（3）操作條件:
| 操作參數 | 標準 |
| 金屬銅含量Cu2+ | 37-50克/升 |
| 游離氰化鈉Free cyanide | 15-20克/升 |
| 氫氧化鈉 | 1-3克/升 |
| 溫度 | 50-60℃ |
| 電流密度 | 0.5-4安培/平方分米 |
| 攪拌方法 | 空氣或陰極搖擺 |
| 陽極 | 無氧電解銅 |
| 陽極袋 | 必要 |
| 過濾 | 連續過濾（4-8循環/小時） |
（4）鍍液配制:
1.注入三分之二的水于已清洗之代用缸中，加熱至50℃。
2.加入所需的氫氧化鈉，溶解后，再加入所需的諾切液及氰化鈉，攪拌至完全溶解。
3.加入所需的氰化銅，強力攪拌，直至完全溶解。
4、加入6克/升活性炭粉，連續攪拌約1小時，沉淀4小時或以上。
5、用過濾泵，把鍍液濾入清潔的電鍍槽內，加水至所需水位。
6、用波浪狀的假陰極，以低電流密度（0.5安培/平方分米）連續電解6-8小時或以上。
7、加入以上所列之添加劑后，便可以開始電鍍。
（5）設備:
| 鍍槽 | 柔鋼缸襯上合適的塑料或其他認可的材料。 |
| 溫度控制 | 可用不銹鋼電熱筆加熱，或其他認可的熱交換器。 |
| 循環過濾 | 鍍液需要連續循環過濾。過濾泵最少能在一小時內將鍍液過濾4-8次。 |
（6）組成原料的功能:
| 氰化銅 （Copper(1)cyanide） | 氰化銅是供給鍍液銅離子的來源。鍍液中銅離子含量應在37-50克/升，如銅金屬含量在35克/升以下，所用的電流密度（在陰極搖擺方法）不能超越3安培/平方分米。相反的，當采用高電流密度時，金屬含量也要提高?？偫▉碚f，電流密度與鍍液中的適當金屬含量，攪拌程度，游離氰化鉀含量，溫度和光亮劑含量等有相互關連。 |
| 氰化鈉 （Sodium cyanide） | 鍍液中的游離氰化鈉與銅含量有相互關系。當銅含量為37-50克/升，游離氰化鈉應在15-20克/升之間。所以當游離氰化鉀在20克/升以上，陰極電流效率減低，同時陰極會有大量氣體產生。所以游離山埃的最佳值隨金屬銅量而定。例如金屬銅含量為35克/升，而需要用低電流密度時，游離氰化鈉應為12克/升左右。 |
| 氫氰化鈉 （Sodium hydroxide） | 氫氰化鈉可提高鍍液的導電性，如工作為鋅合金鑄件時，氫氧化鈉宜保持在1-3克/升，以免堿度太高而侵蝕鋅合金。如工件全部是銅鐵件時，氫氧化鈉濃度可調升至10-30克/升。 |
（7）添加劑的作用和補充:
| 諾切液 | 減低陽極鈍化，抵制陰極溶解速率。含量為30-50毫升/升。 |
| YF-3光亮劑 | 為有機光亮劑，能使高電流密度區光亮，更是表面活性劑，減低鍍層出現針孔機會。 |
| YF-4光亮劑 | 與YF-3光亮劑一起運用時，能得到全面光澤，即由高至低電流密度區同樣光亮。 |
補給方法：
| 添加劑 | 消耗量（1,000安培/小時） |
| YF-3 | 100±20毫升 |
| YF-4 | 300±30毫升 |